1. 1.型号标准示例

2.  

1. 2.选择

        公称通径，25—1000mm  公称压力．PN~<4MPa适用温度范围；t≤450’C
        选择补偿器时应以公称通径为准．设计管道补偿应与参数表相同，对于腐蚀性比较严重的场合宜选用全不锈钢，对于伸缩不频繁无腐蚀的场合可选用碳钢。 
        对于使用超压力范围和介质温度的产品，公司可以代为设计。

1. 3.补偿器在工作压力所产生的摩擦力计算方法

        P摩--PN·∏··D．B·a·10﹣4(牛顿)式中；PN；管道在工作时的压力Paμ；填料与芯管的摩擦系数0.1
        D：补偿器伸缩管的外径cm
        B：密封部位的填科长度cm
        a：常数．当DN≦400cm时．a=2
        当DN≧400cm时．a=1.75

1. 4.新型套筒补偿器的工作原理

        在弹簧的作用下．使密封填料在特殊的结构中始终处于被压紧状态．从而使管道中的液体或气体介质无泄漏；密封填科的选材精良。使产品有较长的使用寿命。

1. 5.技术参数

        注：1.DN1000以上最大补偿量安装与DN1000相同 
        2.△Lmax=-L1+L2(“-“ “+”表示伸缩)

        6.参数

        7.使用安装

        1、本套筒补偿器与管道焊接时，管道连接处应进行坡口．焊接后按压力容器要求进行探伤．并进行水压试验．试验时应调整密封压紧部件至无泄漏．各部件受力应一致，最好使用力矩扳手。 
        2、滑动支架和固定支架根据设计安装。为保证管道无侧向位移而沿轴向伸缩．补偿器一般应安装在固定支架的近旁，并应在活动侧设导向支架．在管道转弯处．必须安装固定支架。 
        3、补偿器的保温防水结构可与管道相同。但对伸缩不可产生约束力。 
        4、如果在安装时．不慎把内管拉出．应重新组装并试验合格后方能在管路上安装。 
        5、本补偿器在各种气温下．均可按最大安装长度Lmax安装．不需预拉或预压．安装时．若套管松动长度尺寸错位，可将套管推进或拉出，校准压紧后再安装。 
        6、一般安装方式见下列简图